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高效填料

实验室散堆填料

产品描述:对于直径较小的实验室塔器,天大北洋可以提供特殊设计的填料,用于对分离任务进行初步评估。此种填料能在较低的压降下提供最高的理论板数。主要的散堆型实验填料有θ环(又称狄克松 Dixon填料)、矩形螺旋圈填 ...
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对于直径较小的实验室塔器,天大北洋可以提供特殊设计的填料,用于对分离任务进行初步评估。此种填料能在较低的压降下提供最高的理论板数。


主要的散堆型实验填料有θ环(又称狄克松 Dixon填料)、矩形螺旋圈填料和三角环螺旋填料。



θ环的填料介绍:

θ环,又称狄克松 Dixon填料。是一种小颗粒高效填料,用金属丝网或刺孔板制成,填料的直径与高度相等,目前使用的材料有:不锈钢、黄铜、碳钢、磷青铜等。θ环填料主要用于实验室及小批量、高纯度产品的分离过程。


  θ环填料的压力降与气速、液体喷淋量、物系的重度、表面张力、粘度、填料的特性因素有关,也与填料的预液泛处理有关。下面数据的条件为全回流下操作,操作压力为常压,供使用参考:


  Φ1.5×1.5在Φ13mm塔中压力降为70~400mmH2O/米(甲苯基乙烷)


  Φ2.5×2.5在Φ50mm塔中压力降为55~250mmH2O/米(甲苯基乙烷)


  Φ4×4在Φ50mm塔中压力降为30~200mmH2O/米(水)


  θ环填料的滞料量比同类的实体填料大说明θ环的表面润湿情况比一般瓷环完全,成膜率高,因而效率也更高。


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矩形螺旋圈填料介绍:

矩形螺旋圈填料是用金属丝绕制而成的,针对精馏小试塔中用于分离传质,专门用于精馏小试设备,规格从Φ1.5~Φ12。其外形是个多边形,故而也有人称之为矩形弹簧填料,它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是矩形,圈与圈之间的矩形错开一定的角度。因此,从端面方向看是个多边形。这种填料效率较高,主要用于实验室。


天大北洋研发的矩形螺旋圈填料类似Helipak填料又名海里派克填料、亥里-派克填料),由金属丝绕制而成,形同弹簧圈,圈间有微隙,便于液体成膜,矩形螺旋圈填料每圈是矩形(或正方形),圈间互相错开一定角度(此处和海里派克填料不同,海里派克填料圈间是平行的)。该填料不仅广泛应用于实验室中的分离提纯,现已应用到精细化工产品的提纯分离过程中,实验研究表明该填料具有高效的传质性能。


新型矩形螺旋圈填料主要应用于CO2/氨基甲酸酯化学交换浓缩稳定同位素~(13)C的精密分离过程中,效率高于Helipak填料和CY填料。产品规格有五种,已推广应用于其他气液传质操作中。在φ68mm的塔中,将矩形螺旋圈高效填料与类似于CY型网波填料作了对比,前者效率比后者商3—4倍。通过不同塔径试验,研究放大效应,拟合的电算模型平均相对误差为4.6%。


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三角环螺旋填料介绍:


三角环螺旋填料又称三角填料,属芬斯克填料(FenskeSpiral),是用金属丝绕制而成的,其外形与弹簧相似,故而也有人称之为三角形弹簧填料,它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形,圆与圆之间的三角形错开一定的角度。因此,从端面方向看是个多边形。这种填料效率较高,但与θ环填料相比,分离效率高,阻力略大。


三角环螺旋填料是化工填料的一种,主要用于实验室,尤其是核工业核工业领域同位素的分离与提纯。



指标
尺寸
比表面积
空隙率 %
堆积密度 kg/L
理论板数 块/m
参考材质
1.5mm
3500
80
1.5
80
SUS316L
3mm
2800
84
1.2
60
SUS316L
4mm
2500
88
1.1
40
SUS316L


其等板高度(H.E.T.P)约在25~58mm范围内。理论板数平均每米最高可达到45块,是最常用的实验室散装填料之一。


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